Lancio nuovo Sito

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 In Mindset siamo consapevoli della grande importanza della comunicazione e del ruolo chiave dei social network nella nostra attività quotidiana.

Per questa ragione siamo felici di presentare il nostro nuovo spazio web, che ci auguriamo possa essere funzionale per i nostri clienti e per tutti i visitatori.

Un sito web con grafica rinnovata ed un layout moderno per una navigazione pratica e semplice, grazie anche alle funzionalità adattive ed ottimizzate per l’accesso  tramite computer desktop, tablet e smartphone.

Ci siamo impegnati soprattutto nel  rendere la navigazione del sito più intuitiva per l’utente. La struttura delle diverse pagine permette di accedere velocemente a tutte informazioni relative alle  nostre soluzioni, fornendo una vasta offerta di materiale informativo fruibile in modo sintetico e opzionalmente con un maggiore livello di approfondimento.
Nel sito è presente una nuova sezione “news” focalizzata sulle molteplici esigenze dei clienti e sugli eventi o nuovi progetti della nostra azienda, che nei prossimi mesi sarà costantemente aggiornata con notizie, approfondimenti e case history.

 Il nostro impegno è orientato a fornire servizi di comunicazione e assistenza online ai nostri clienti e  affinché possa essere una risorsa utile per tutti, intendiamo condividere informazioni accurate e sempre aggiornate della nostra conoscenza ed esperienza di progettazione e produzione di soluzioni informatiche d’eccellenza per la gestione digitale dei processi e dell’organizzazione aziendale.

La realizzazione del nuovo sito web rappresenta  per Mindset, il primo passo di un progetto più ampio, che prevede un piano  articolato di attività di comunicazione digitale, che coinvolgerà l’azienda nei prossimi anni.

 

Di |Dicembre 15th, 2020|News|Commenti disabilitati su Lancio nuovo Sito

La firma elettronica avanzata

Firma Grafometrica

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L’introduzione della firma grafometrica nella gestione documentale offre notevoli vantaggi che combinano la classica dematerializzazione del cartaceo con la gestione della validità legale della firma autografa sugli stessi.

Alcuni vantaggi sono tangibili direttamente quali il risparmio della carta, altri tangibili indirettamente quali l’ottimizzazione di processi aziendali.

  • Digitalizzazione Processi

Rispetto alla classica dematerializzazione che parte dal cartaceo per poi passare in digitale, la soluzione implementata da Mindset consente di partire direttamente dal digitale andando a tagliare tutti i costi di scansione e archiviazione (spesso sottovalutati ma importanti in termini monetari).

  • Maggiore efficienza e riduzione costi

I processi aziendali diventano più veloci e sicuri, consentendo di monitorare tutto il flusso documentale grazie l’apposizione della firma autografa, l’invio dei moduli firmati via PEC e l’archiviazione anche in sostitutiva. Ne deriva:

  • una migliore condivisione dei documenti (si eliminano le duplicazioni);
  • una riduzione del tempo perso nel cercare documenti ed evitare che vengano smarriti per un errato posizionamento nei  faldoni;
  • una riassegnazione dei compiti degli operatori che vedono liberarsi del tempo da utilizzare in attività di maggiore valore;
  • una riduzione nel tempo di lavorazione delle pratiche dei clienti;
  • taglio dei costi per l’affitto di spazi dedicati all’archiviazione.
  • Tutela ambientale ed ecologia digitale

La firma grafometrica garantisce la tutela dell’ambiente e rappresenta l’ultimo tassello di un concetto di ecologia digitale in cui MIndset crede e investe da anni.
Il risultato è una presenza sempre maggiore del concetto di ecologia digitale che consente una drastica riduzione di toner, carta e penne, con conseguente  riduzione di emissione di CO2. Oggi cerchiamo di stampare quanto meno possibile per rispettare l’ambiente, domani non stamperemo più il documento da firmare ma lo sottoscriveremo grafometricamente.

 

Di |Novembre 24th, 2020|News|Commenti disabilitati su La firma elettronica avanzata

Texdigit – Gestione Campionario Tessile

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La piattaforma software di “digital business process”,  per la gestione dei processi relativi alla realizzazione del campionario di filati e di tessuti, consiste in  un’innovativa soluzione di Business Process Management, che consente una completa integrazione ed orchestrazione delle risorse, delle tecnologie/sistemi, e delle metodologie di gestione sia interne, sia esterne all’azienda, garantendo in tal modo l’ottimizzazione e sincronizzazione del flusso del lavoro, sia in ambito informativo, sia in ambito organizzativo, in grado di attuare una reale integrazione dei dati con gli eventi, durante l’esecuzione dei processi.

Le funzionalità disponibili nella soluzione consentono ai diversi attori  (risorse a cui non sono richieste competenze tecniche di programmazione) coinvolti nella gestione dei processi (campionario), di adattare e ripianificare questi ultimi, in modo rapido e flessibile, per soddisfare le specifiche esigenze operative (compresa la gestione di eventuali eccezioni).

L’aspetto innovativo consiste nel rendere digitale l’esecuzione del processo, in cui le risorse operative possono eseguire le rispettive attività guidate da un sistema di workflow che alimenta delle work list, in cui sono disponibili in modo diretto ed automatico i dati e le informazioni necessarie per la corretta ed efficiente esecuzione dell’attività stessa.

L’efficienza apportata dalla trasformazione digitale del processo è stimabile in una riduzione dei tempi complessivi di esecuzione del 35% rispetto ai tempi precedentemente impiegati ed una diminuzione dei tempi di attraversamento (tempo target di realizzazione finale del campionario) di almeno 15%.

I benefici pratici sono ottenuti in particolare dai seguenti fattori:

  • Informazioni e dati costantemente aggiornati, specifici per il contesto applicativo, in cui sta operando (ad esempio: file, documenti, modelli, istruzioni, indicatori, “stati” di ciascuna entità coinvolta nell’istanza di processo). Tali informazioni sono fruibili dall’operatore in modo automatico senza che lo stesso debba effettuare ricerche o richieste.
  • Interconnessioni con ambienti IT (per l’interscambio di dati con applicativi, sistemi, macchine ect) in uso all’interno e all’esterno dell’azienda, presso i diversi attori della filiera. Le comunicazioni tra il processo ed i diversi sistemi sarà possibile attraverso l’uso di “plugin” (connettori), che saranno realizzati con un tool appositamente sviluppato e reso disponibile nella soluzione TexDigit.

In tal modo oltre a far risparmiare tempo agli operatori, per l’eliminazione di attività non produttive (spesso burocratiche), nel corso di esecuzione del processo gli stessi saranno supportati da una piattaforma digitale che consentirà loro di operare con un approccio proattivo e di miglioramento continuo.

Durante l’esecuzione delle attività il sistema si farà inoltre carico di fornire al management strumenti di monitoraggio in tempo reale delle attività, al fine di avere un quadro complessivo e costantemente aggiornato del piano di realizzazione del campionario ed allertare i responsabili, nel caso si evidenziassero criticità e non conformità, garantendo in tal modo il raggiungimento degli obiettivi nei tempi previsti e riducendo sensibilmente sprechi ed errori.

Il modello di “digital business” è stato realizzato con concetti di standardizzazione e potrà consentire il riutilizzo dello stesso, applicandolo non solo alla gestione del campionario tessile ma anche ad altri processi critici (ad esempio Supply Chain integrata) è pertanto può, con le dovute personalizzazioni, trovare applicazione anche in altri settori merceologici oltre al tessile.

Di |Novembre 12th, 2020|News|Commenti disabilitati su Texdigit – Gestione Campionario Tessile

Evoluzione dei Processi di Manutenzione tramite Mobile e NFC

Manutenzione TAG-NFC

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Nel mezzo della trasformazione digitale, il tema della manutenzione ha la necessità di adeguarsi rapidamente ricercando nuove applicazioni che consentano una costante riduzione dei tempi di “fermo” delle macchine, attrezzature, strumenti, infrastrutture e sistemi informatici.

Le tecnologie di comunicazione a radiofrequenza permettono di identificare in maniera rapida e univoca le singole attrezzature o addirittura le loro componenti  che possono essere usate in abbinamento a sistemi informatici di raccolta e registrazione automatica dei dati, al fine di  facilitare e velocizzare le attività di manutenzione.

NFC è l’acronimo di Near Field Communication ed è una specializzazione dell’identificazione a radiofrequenza RFID che permette la comunicazione senza fili e bidirezionale tra due dispositivi posti ad una distanza di pochi centimetri l’uno dall’altro.

La tecnologia NFC trova oggi una diffusione in continua crescita, grazie alla sua adozione nei campi più disparati, dai pagamenti contactless, ai sistemi di bigliettazione elettronica, fino alla sua implementazione nella Carta d’Identità Elettronica.

Fino a pochi anni fa per utilizzare questo metodo di trasmissione dati erano necessari dispositivi specifici e costosi, mentre oggi i sensori NFC sono diventati convenienti e di ampia diffusione, al punto da esser dotazione standard della maggior parte degli smartphone in commercio.

La tecnologia NFC sfrutta l’utilizzo dei cosiddetti TAG, “etichette” dotate di una piccola memoria elettronica e di un’antenna che permette l’invio e la ricezione di dati a distanza; queste antenne sono di tipo “passivo”: non necessitano infatti di alcuna alimentazione esterna ma sono alimentate direttamente dal campo generato dal dispositivo “attivatore”, quali smartphone, tablet o periferiche apposite per PC.

Questa tecnologia consente di inserire su ogni TAG un codice che identifica, univocamente, l’attrezzatura su cui è posto, e che permette ad una apposita applicazione di recuperare dal cloud, attraverso una normale connessione WiFi o GSM/UMTS, tutti quei dati, documenti e liste di controllo che servono a guidare l’addetto nelle attività di verifica  e di raccogliere a sua volta tutti i dati necessari per il rilascio delle certificazioni relative ai controlli eseguiti.

La comodità di utilizzo e diffusione di questa tecnologia la rendono idonea anche per la gestione e il tracciamento degli asset aziendali ma, soprattutto, per la gestione di tutto il processo manutentivo e di controllo legato a questi. Diventa infatti possibile, per il tecnico manutentore, ricevere in tempo reale su un dispositivo mobile, tutti i dati essenziali di un impianto o di una macchina, visualizzarne manuali o schemi archiviati su cloud, ed effettuare così un’ispezione accurata degli oggetti con un elevato indice di produttività, efficienza e flessibilità. A sua volta, attraverso gli stessi dispositivi mobili il tecnico può inviare in ufficio l’esito dell’attività di manutenzione, completo di fotografie e annotazioni testuali, permettendo così agli addetti della sede centrale di analizzare meglio, e più facilmente, i dati ottenuti, velocizzando ulteriormente il processo decisionale.

Di |Novembre 12th, 2020|News|Commenti disabilitati su Evoluzione dei Processi di Manutenzione tramite Mobile e NFC

Progetto INAIL “Processiamo la Sicurezza”

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Premessa

“ Processiamo la Sicurezza”, è un progetto finanziato dall’INAIL Piemonte, finalizzato alla realizzazione di un innovativo modello di gestione, che ha come obiettivo principale quello di agevolare e promuovere , presso le aziende, l’adozione di buone pratiche organizzative e tecniche, finalizzate a fornire supporto operativo e funzionale nella implementazione di Sistemi di Gestione per gli adempimenti richiesti dalla D.lgs. 81/08.  Il progetto si propone di agevolare e promuovere, presso le imprese l’adozione di un più efficace modello organizzativo, basato un su una logica di gestione per “Processi “, attraverso l’uso di un sistema BPM (Business Process Management) in grado di implementare strategie di miglioramento continuo, ponendo, particolare attenzione all’esigenza di favorire ed orchestrare una gestione collaborativa delle risorse.

Il progetto è stato proposto dalla Confindustria Canavese e sostenuto da API Torino SPRESAL ASLTO4, ed ha coinvolto alcune aziende localizzate nel Canavese che hanno avuto il compito di partecipare alla fase di realizzazione, ottimizzazione e di validazione sul campo del modello di gestione.

Il progetto “Processiamo la Sicurezza” è il frutto di un lavoro interdisciplinare che ha visto impegnati esperti della consulenza in ambito della sicurezza sul lavoro e da esperti nell’ambito ICT, che hanno svolto una analisi delle problematiche che le aziende si trovano quotidianamente ad affrontare, sia nell’applicazione della normativa obbligatoria in materia di sicurezza sul lavoro, sia nello sforzo per garantire livelli di sicurezza sempre migliori.

I problemi evidenziati dall’analisi, sono soprattutto di tipo operativo e sostanzialmente riconducibili a difficoltà di pianificazione delle attività, scarsa comunicazione e condivisione tra le diverse unità organizzative, perdite di tempo nel ricercare o trovare informazioni esistenti, difficile monitoraggio dello stato di avanzamento dei processi, generalmente gestiti in modo manuale e con il supporto di strumenti di produttività individuale ( Word, Excel etc.). Il limite più evidente è dato dalla percezione, piuttosto diffusa da parte del management aziendale, che gli adempimenti richiesti dalle normative in materia, sono spesso considerate attività burocratiche che penalizzano le attività operative rivolte alla gestione del core business.

Obiettivi del Progetto

Il progetto ha l’obiettivo di semplificare in generale, la complessità di gestione degli adempimenti, attraverso l’ottimizzazione dell’operatività per gli utenti, riducendo l’impegno di tempo delle risorse coinvolte e dei costi nelle fasi di esecuzione e monitoraggio dei processi operativi.

La finalità del progetto è mirata soprattutto a realizzare e rendere disponibile per le Aziende, una completa libreria di casi d’uso e Processi standard riutilizzabili, disponibili anche in codice sorgente aperto XML standard, per la gestione della D.lgs. 81/08, che siano adattabili e personalizzabili alle particolari esigenze di qualsiasi organizzazione, consentendo in tal modo di ridurre drasticamente i tempi ed i costi necessari per l’analisi e la definizione il disegno e l’ottimizzazione dei processi, che costituisce l’onere e l’impegno maggiore nella realizzazione di un modello di gestione.

Per la realizzazione formale del modello è stata utilizzata la soluzione “Free” Keystone-BPM che consente di disegnare ed ottimizzare un flusso di lavoro, al fine di attuare una gestione collaborativa dei processi di business rendendoli completamente integrati e automatizzabili. La soluzione Keystone BPM è un componente del modello stesso e pertanto sarà rilasciato gratuitamente alle aziende che intendono adottarlo, al fine di consentirne la personalizzazione e l’adattamento del modello alle specifiche esigenze di ciascuna azienda.

Modello realizzato

L’attività di definizione dei processi è stata strutturata seguendo il medesimo ordine logico della linea guida UNI-INAIL-2001, fornendone un’interpretazione ed una trasposizione pratica, corredata di flussi delle attività (Processi) e della relativa  “base dati”.

Il modello di gestione implementato nel progetto “Processiamo la Sicurezza “ è stato strutturato secondo una sequenza di processi. Per ciascun processo oltre a definirne, titolo, scopo, campo di applicazione, proprietario, si è proceduto a disegnare e descrivere il flusso grafico delle attività, che integrano le istruzioni di lavoro di carattere gestionale ed operativo, le prescrizioni legali e normative applicabili alle aziende del settore, ad individuare schematicamente i pericoli in correlazione ai processi lavorativi di interesse, a definire le responsabilità al di là degli obblighi di legge.

Per ogni attività contenuta nel processo si è proceduto pertanto a fornire le istruzioni operative per la risorsa che esegue l’attività; ruoli e responsabilità, delle diverse figure aziendali coinvolte nelle attività di ogni processo; documentazione di riferimento; indicatori di prestazione, che misurano l’efficacia dell’attività/processo.

Risultati conseguiti

Il progetto “ Processiamo la Sicurezza” comprende circa 65 processi operativi, specifici per la gestione completa ed integrata del D.lgs. 81/08 in materia di S&SL ed un “data base”, per la gestione dei dati relativi ad adempimenti, rischi, audit, non conformità, sorveglianza sanitaria, formazione, DPI, prodotti pericolosi etc..

Il modello di organizzazione e gestione realizzato si è dimostrato, in fase di utilizzo sul campo, uno strumento pratico, in grado di rispondere ai bisogni delle aziende, fornendo un supporto tecnologico e metodologico, in materia di sicurezza sul lavoro, di facile applicazione e poco oneroso, in termini di impegno delle risorse dedicate all’ attuazione e manutenzione  nel tempo del sistema.

Il modello sviluppato consente di implementare un sistema di gestione capace di rendere efficace ed economicamente sostenibili tutte le attività che all’interno di una azienda sono necessarie per misurare e garantire il rispetto dei requisiti normativi e regolamentari, valutare gli effetti di eventuali inadempienze e individuare ed attuare misure di contenimento dei relativi rischi aziendali, riducendo i costi di gestione ed eliminando i controlli ridondanti.

In base a quanto rilevato a seguito della sperimentazione sul campo, il modello realizzato offre diversi vantaggi ed interessanti opportunità che in sintesi si traducono in :

  • Rispetto della conformità richiesta dalle norme con diminuzione dei rischi di sanzioni amministrative e penali (corretta gestione degli adempimenti e acquisizione di documentazioni e certificazioni obbligatorie di legge );
  • Miglioramento dell’efficienza, dell’efficacia e della produttività dell’organizzazione nel suo complesso con riduzione del rapporto costi/benefici degli investimenti in SSL;
  • Semplificazione dei controlli per la verifica dell’applicazione dei processi adottati per valutare eventuali inadempienze e individuare ed attuare misure di contenimento, correzione e prevenzione;
  • Miglioramento del benessere organizzativo e dell’immagine interna e esterna dell’azienda;
  • Integrabilità con ulteriori sistemi di gestione ed in particolare con i sistemi di gestione qualità (ISO 9001), Sicurezza ( OH SAS 18001- Dlg. 231) ed ambientale (ISO 14001);
  • Riduzione dei premi assicurativi;
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